Systèmes de manutention robotisés

Systèmes de manutention robotisés

L'équipement de manutention automatisée des matériaux (AMH) de Riches Logistics combine une robotique avancée, des systèmes de contrôle intelligents et du matériel modulaire pour offrir des solutions transparentes de mouvement, de stockage et de gestion des matériaux pour les entrepôts et les installations de fabrication. Notre portefeuille comprend des AGV, des AMR, des systèmes de convoyeurs et de tri et des AS/RS, tous synchronisés par un logiciel de gestion d'entrepôt piloté par l'IA-. En minimisant l'intervention humaine, il permet des opérations 24h/24 et 7j/7, augmente la précision du débit et optimise l'utilisation de l'espace, permettant ainsi aux entreprises d'évoluer efficacement. Adaptés aussi bien au travail flexible en petits-lots qu'à la production à grande échelle-, nos équipements AMH s'adaptent aux flux de travail dynamiques, transformant les défis logistiques en avantages concurrentiels.
Envoyez demande
Description
Chinefabricant d'équipements de manutention automatisés

 

Collaboration intelligente multi--agents : Notre système de gestion de flotte exclusif permet le fonctionnement synchronisé de 1 000+ robots avec une optimisation dynamique du chemin. Le raisonnement symbolique augmente l'efficacité de 40 % par rapport aux configurations traditionnelles, tandis que la perception à 360 degrés garantit-l'évitement des obstacles en temps réel et l'ajustement du flux de travail.

Déploiement rapide et flexible : Les unités modulaires prennent en charge l'intégration-and-plug sans mises à niveau majeures du site. Les opérateurs reconfigurent les tâches pour les nouveaux SKU en 5 minutes via aucune-interface de programmation, et les bases mobiles permettent la relocalisation entre les lignes en 2 heures-idéal pour les environnements de production mixtes-.

Précision et fiabilité à grande échelle : Les bras robotisés offrent une précision de répétition de ±0,1 mm pour les pièces délicates, avec des modèles-pour charges lourdes pouvant supporter jusqu'à 5 000 kg. Les composants classés IP67 garantissent un fonctionnement stable dans des conditions difficiles, offrant un OEE supérieur à 85 %.

Optimisation des coûts et de la sécurité: Un fonctionnement sans personnel 24h/24 et 7j/7 réduit les coûts de main-d'œuvre de 60 %, tandis qu'une manipulation de précision réduit les dommages aux produits. Les fonctionnalités de sécurité multi-couches (alarmes acoustiques-optiques, arrêts d'urgence) minimisent les risques sur le lieu de travail, conformément aux normes mondiales de l'industrie.

 

 

Obtenez une solution

 

robotic material handling systems


Champs d'application

 

-Commerce électronique et distribution

Rationalise le traitement des commandes grâce à des systèmes de tri -haute vitesse et de marchandises-à-personne, garantissant une précision de préparation de 99,9 %, même pendant les hautes saisons.

Automobile et fabrication

Automatise le transfert de charges lourdes-et la palettisation, en s'intégrant parfaitement aux lignes de production pour réduire les temps d'arrêt.

Nourriture et boissons

Les équipements de conception-hygiénique répondent aux normes de la FDA et fonctionnent de manière stable dans un entrepôt frigorifique (-20 degrés à 40 degrés) sans risque de contamination croisée.

Pharmaceutique et électronique:

Les robots compatibles salle blanche-avec protection ESD manipulent des produits sensibles, permettant une traçabilité complète via RFID.

 

 

Pourquoi choisirRichesse?

 

robotic material handling systems

Riches combine une expertise mondiale en automatisation avec une personnalisation locale. Nous proposons des solutions de bout en bout-à--depuis l'évaluation et la conception sur site-jusqu'à l'installation, la formation et l'assistance 24h/24 et 7j/7. Nos systèmes intègrent-des technologies de premier plan, adaptées aux besoins régionaux, avec une expérience de 20 ans en matière de réduction des coûts pour les clients de 30 à 50 %. Un financement flexible et des mises à niveau modulaires réduisent les obstacles à la transformation intelligente.

 

FAQ
 
 

Quel est le délai d'installation ?

4-6 semaines pour les systèmes standards, 12-16 semaines pour une intégration AS/RS complète. Les tests préalables minimisent les perturbations sur site.

Est-il compatible avec les WMS/MES existants ?

Oui, via des API ouvertes, prenant en charge SAP, Oracle et Manhattan Associates avec une synchronisation transparente des données.

Quel est le coût de l'entretien ?

La maintenance annuelle coûte 3 - 5 % de la valeur de l'équipement. Les contrats incluent le service sur site et le dépannage à distance.

Comment s’adapter aux changements d’agencement/produit ?

Reconfigurez via la plate-forme de contrôle sans modifications matérielles, prenant en charge la commutation multitâche-pour divers SKU.

Offrez-vous une formation au personnel ?

Formation personnalisée sur-site/en ligne dispensée par des ingénieurs certifiés, avec manuels et didacticiels vidéo pour référence.

Quelle est la période de garantie ?

Garantie matérielle de 2 ans/logiciel d'un an. Des garanties prolongées de 5 ans et une assistance d'urgence de 4 heures sont disponibles.


 

étiquette à chaud: systèmes de manutention robotisés, fabricants et fournisseurs de systèmes de manutention robotisés en Chine

Envoyez demande